O processo de manufatura aditiva por impressão 3D permite a produção de peças com geometrias complexas, de maneira limpa, com equipamentos menores e portáteis. Atualmente, a impressão 3D é muito utilizada na fabricação de protótipos ou produtos poliméricos em diversas áreas. A incorporação de pó metálico aos filamentos poliméricos para a impressão 3D tem sido investigada com o intuito de aumentar a versatilidade da técnica e oferecer uma alternativa às técnicas de processamento por Fabricação por Filamento Fundido(FFF). A formulação do polímero ligante é decisiva para um processo de fabricação bem-sucedido. Esse estudo apresenta o desenvolvimento de um sistema ligante para a impressão 3D de filamento de AlSi10Mg. O ligante contém polietileno de baixa densidade (PEBD) e amido termoplástico (TPS). O PEBD garante a integridade estrutural durante a dissolução do ligante, promove a redução da viscosidade e o aumento na resistência e rigidez, enquanto o TPS, além de ser um polímero biodegradável, oferece flexibilidade aos filamentos. Foi realizado um levantamento do formato e analisada a distribuição do tamanho das partículas dos pós-metálicos antes de serem incorporados à matriz polimérica. Os filamentos compósitos foram produzidos por meio de extrusão reativa (REX), caracterizados mecanicamente e avaliados quanto a sua homogeneidade. O método de extrusão reativa se mostrou eficaz na produção de filamentos compósitos homogêneos com relação à carga metálica incorporada ao elemento ligante. Contudo, os filamentos extrudados apresentaram propriedades mecânicas inferiores às verificadas para os termoplásticos comumente aplicados no fabrico aditivo por FFF.